Sistemele de ungere centrala din industrie sunt deosebit de diverse, va vom prezenta doar cele mai importante dintre ele.

Fiind moderna si economica, începând cu anii '90 a câstigat teren tot mai mare metoda de ungere centralizata progresiva, atât în domeniul ungerii cu ulei, cât si al gresarii. Deoarece si gabaritul utilajelor scade si devin tot mai fine,  capacitatea de ungere necesara este tot mai mica, sistemele de ungere robuste cu doua linii sunt înlocuite cu sisteme de ungere progresiva.

În domeniile industriei grele însa (metalurgie, industria cimentului etc), sistemele de lubrifiere cu doua sau mai multe linii functioneaza si sunt necesare si în continuare.

Industria automotiva si industria usoara, împreuna cu industria alimentara, implementeaza deja solutii de mecanica fina, astfel, pe lânga sistemele de ungere progresiva câstigând teren si sistemele de gresare cu o singura linie, sau sistemele cu ungere minimala (MQL=Minimal Quantity Lubrication)

Vom descrie si caracteriza doar cele mai raspândite sisteme de ungere automata.

Sisteme de ungere automata cu ulei cu o singura linie

Conform denumirii, parasind pompa de ulei, lubrifiantul se deplaseaza într-o singura conducta. Elementele de dozare si distributie sunt amplasate direct pe conducta principala, si dozeaza cuantificat uleiul catre punctele de ungere. Formele cele mai raspândite sunt : ungerea cu ajutaj de strangulare, si , mai moderna si mai sigura în functionare: ungerea cu injectoare. Sistemele cu injectoare sunt capabile sa transporte si vaseline mai moi (NLGI 000 sau 00).  Domeniul de utilizare: 80-1200 puncte de ungere, pe o arie restrânsa.

Sunt utilizate cel mai frecvent:

- la ungerea carucioarelor la masini unelte, ungerea lagarelor la masinile prelucratoare

- la ungerea lanturilor prin picurare

- la ungerea transmisiilor si lanturilor la masinile agricole

Sisteme utilizate:Lincoln Centromatic, SL, Dropsa 33V, System01, Vogel si Delimon Sus

Sisteme de ungere automata progresiva

Conform denumirii, la sistemele progresive, conductele care pornesc din pompa de ungere , se ramifica prin distribuitoare asemenea radacinii unui arbore. Distribuitoarele asigura transportul lubrifiantului spre iesiri, la care se pot conecta la rândul lor alte sub-distribuitoare. Se utilizeaza în general pâna la 60-80 puncte de ungere. Pompele de transport sunt pompe cu piston, cu rezervor propriu, cu comanda integrata. Versiunile compacte necesita o alimentare cu 12/24V curent continuu, cele industriale cu carcasa metalica cu necesita 230V-400V curent alternativ, dar sunt disponibile modele si cu propulsie hidraulica sau pneumatica. Capacitatea rezervoarelor poate varia de la 2 kg la 100 kg.

Sunt utilizate cel mai frecvent:

- în aproape toate domeniile, de la aplicatii mobile la aplicatii heavy-duty

Sisteme utilizate: System26 progresiv, Lincoln Quicklub, sau variatiile acestora Sus

Sisteme gresare automata cu doua linii

Pentru a parcurge distante mari sau pentru  satisfacerea cererii imense de lubrifiant a utilajelor robuste, ample, care lucreaza în conditii extreme, s-au dezvoltat prima data sistemele de lubrifiere cu doua linii.  Cele doua conducte principale, care pornesc din pompa de gresare, pot transporta o cantitate foarte mare de lubrifiant, necesar ungerii a chiar pâna la 1000-1500 puncte, simultan. Aria de raspândire se reduce încontinuu, din cauza robustitatii executiei, costurilor ridicate ale investitiei datorate necesarului ridicat de materiale, sistemele progresive de gabarit redus luând locul acestora.

Sunt utilizate cel mai frecvent:

- în industria cauciucului, indstria otelului si cimentului, gresarea utilajelor de dimensiuni mari

- în ungerea preselor si laminoarelor.

Sisteme utilizate: Dropsa Modular Dual Line, Lincoln Sus

Sisteme cu mai multe linii

Aceste sisteme de ungere apartin în general trecutului, fiindca sistemele cu mai multe linii , cu debit mare se implementeaza deja doar în industria cauciucului, dar chiar si acestea sunt înlocuite.

Ungerea lanturilor

Ungerea lanturilor a devenit în zilele noastre un domeniu vast, cu numeroase solutii practice  pentru ungerea optima a numeroaselor tipuri de lanturi.

Putem folosi pompe cu motor magnetic, sau pneumatice cu membrana, sisteme MQL cu pulverizare sau ceata de ulei, dar este popular si tehnica de ungere prin picurare sau cu pensula.

Sistemele de ungere sunt adaptate cerintelor specifice ale aplicatiei, de aceea este destul de greu de a vorbi despre acestea la modul general.

Sisteme cu stropire

Se poate întâmpla, ca lubrifiantul sa nu poata fi aplicat direct pe suprafata (adica nu exista posibilitatea picurarii sau conducerii). În aceste cazuri intra în vizor sistemele cu stropire a lubrifiantului. Calitatea esentiala a lor consta în capabilitatea de a aplica vaselina sau uleiul de la o distanta de 200-300mm, sau chiar 500mm.

În functie de lubrifiant (ulei sau vaselina) si în functie de aplicatie sunt mai multe solutii, chiar si unicate, produse special în anumite cazuri. Sus

Ungere minimala MQL

Esenta tehnicii consta în "ungerea quasi-uscata", adica suprafetele care necesita ungere si racire vor fi alimentate numai cu cantitatea de lubrifiant absolut necesara. Alimentarea poate fi realizata prin picaturi sau spray de ulei, în anumite situatii curentul de aer transportator având un rol esential în racire. Necesita lubrifianti de calitate.

Sunt utilizate cel mai frecvent:

- la ungerea masini-uneltelor si a uneltelor, la ungerea suprafetelor de lucru (trefilare, taiere, formare, stantare etc.)

- la ungerea lanturilor,curelelor, lagarelor liniare

- aplicatii speciale

Metode utilizate: sisteme de ungere automata prin pulverizarea uleiului,  Vip4Chain - Vip4Tools, Near-Dry Machinery Sus